Fujian Huamo Technology Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs d’edi les plus fiables pour l’eau d’alimentation des chaudières en Chine. Si vous envisagez de vendre en gros de l'edi en vrac pour l'eau d'alimentation de chaudière fabriquée en Chine, n'hésitez pas à obtenir le catalogue et la liste de prix de notre usine. Tous les produits fabriqués sur mesure sont de haute qualité et à prix compétitif. Un service OEM est également disponible.
Détails du produit
LeEDI pour l’eau d’alimentation des chaudièresLe système est utilisé dans les lignes de traitement de l'eau des chaudières industrielles nécessitant une production continue d'eau à haute -résistivité et des performances de conductivité contrôlées. Installé en aval des équipements d'osmose inverse, leModule EDIélimine les ions résiduels du perméat RO grâce à la technologie de migration des ions à commande électrique et de séparation par membrane.
CeEDI pour l’eau d’alimentation des chaudièresest largement utilisé dans les systèmes de production d'électricité et de vapeur industrielle où un polissage à l'eau ultrapure sans produits chimiques-est requis. Dans des conditions de fonctionnement standard, le système peut produire de l'eau avec une résistivité allant jusqu'à 15-18,25 MΩ·cm tout en maintenant des taux d'élimination du silicium et du bore supérieurs à 99 %.
Comment fonctionne l'EDI dans les systèmes d'eau d'alimentation des chaudières
LeModule membranaire EDIcombine une résine échangeuse d'ions, des membranes-sélectives d'ions et de l'électricité à courant continu pour éliminer en continu les ions dissous de l'eau prétraitée. Dans la plupart des installations, l'unité EDI est positionnée en aval du système RO comme étape de polissage du processus de purification de l'eau.
Un flux de processus typique comprend :
Prétraitement →Système d'osmose inverse→ Module EDI → Réservoir d'eau d'alimentation de chaudière
Au sein de la pile EDI, les ions migrent à travers des membranes sélectives sous un champ électrique, tandis que la résine échangeuse d'ions permet une réduction de conductivité et une purification continue. Ce processus permet au système de fonctionner en continu sans régénération périodique d'acide ou d'alcali, généralement requise par les systèmes à lit mélangé.
Description de la vidéo
Cette vidéo présente notreFabrication EDIinstallation et présente le processus de production de modules EDI industriels. Il comprend les ateliers d'usine, la production de piles de membranes, l'assemblage de composants, les tests de produits et l'affichage des modules finis, fournissant un aperçu clair de la façon dont les systèmes EDI sont fabriqués poureau ultra pureet applications d'eau d'alimentation de chaudière.
Spécifications du produit
Modèle | KXA-50 | KXA-100 | KXA-200 | KXA-300 | KXA-400 | KXA-500 | KXA-600 | KXA-700 |
Courant de travail (A/DC) | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 |
Tension de fonctionnement | 0-400 | 0-400 | 0-400 | 0-400 | 0-400 | 0-400 | 0-500 | 0-500 |
Débit d'eau standard L/H | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 |
Secteurs d'application
Lesystème EDI industrielest largement utilisé dans les industries nécessitant une eau de haute-pureté et un contrôle stable de la conductivité, notamment :
Systèmes d'eau d'alimentation de chaudière de centrale électrique
Fabrication de semi-conducteurs et de microélectronique
Systèmes d'eau purifiée pharmaceutique
Transformation pétrochimique
Galvanoplastie et production de PCB
Fabrication photovoltaïque
Transformation des aliments et des boissons
Industries métallurgiques et chimiques
FAQ
Q : Pourquoi l'EDI est-il utilisé après les systèmes à osmose inverse ?
R : - EDI est généralement installé en aval des systèmes RO pour éliminer les ions résiduels et améliorer la résistivité de l’eau.
Q : L'EDI nécessite-t-il une régénération chimique de la résine ?
R : --Non. Le module EDI régénère en continu la résine échangeuse d'ions grâce au courant électrique pendant le fonctionnement.
Q : Pourquoi l’élimination de la silice est-elle importante dans l’eau d’alimentation des chaudières ?
R : --La silice peut contribuer à l’entartrage et aux dépôts dans les systèmes à vapeur et les chaudières à haute pression.